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    客戶采購:真空精餾裝置金屬波紋絲網規整填料 不銹鋼316L雙層絲網波紋填料

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    客戶采購:真空精餾裝置金屬波紋絲網規整填料 不銹鋼316L雙層絲網波紋填料

           反應精餾是將反應過程和精餾分離有機結合在一起在同一設備中進行的一種耦合過程。反應精餾只適用于化學反應和精餾過程在同樣溫度和壓力范圍內進行的工藝過程。

           進料 ( 甲醇-甲苯共沸物 ) 與從甲苯回收塔 ( T2 ) 頂部蒸出的甲醇和甲苯的近沸物混合后,由萃取塔 ( T1 ) 底部進入,從甲醇回收塔 ( T3 ) 底部返回的加鹽萃取劑經冷卻器( E5 ) 冷卻降溫至 35 ℃ 后進入 T1 塔頂部,在 T1 塔內完成逆流萃取。T1 塔頂部的萃余相進入甲苯回收塔 ( T2 ) ,在塔底得到合格的甲苯產品,塔頂物料返回至 T1 塔底部。T1 塔 底 部 的 萃 取 相 進 入 甲 醇 回 收 塔 ( T3 ) ,在塔頂得到合格的甲醇產品,塔底鹽水冷卻后返回至 T1 塔頂部。復合精餾是將形式多樣的精餾形式進行耦合以達到強化傳質過程和簡化工藝的目的。比較典型的有反應精餾、吸附精餾、結晶精餾、和膜精餾等。

    產品圖片:

    不銹鋼絲網波紋填料執行標準 下載HG/T21559.3-2005

           不銹鋼316L雙層絲網波紋填料 真空精餾裝置金屬波紋絲網規整填料與金屬孔板波紋填料功能對比: 金屬絲網波紋填料與金屬板波紋填料顯著的區別是:在作業范圍內,金屬絲網波紋填料的傳質功率隨負荷改變較大,而金屬板波紋填料的別離功率則簡直不受負荷改變的影響。這是因為絲網的外表發生毛細效果,在低液相負荷時也能使少數的液體均勻鋪展于金屬絲網一外表,因而在低負荷時填料的功率進步。

           不銹鋼絲網波紋規整填料可做到直徑達6米基礎更長直徑,分離性能高于金屬孔板波紋填料??蛇m于400℃的操作溫度,對低溫操作其溫度無限制。

    車間拍攝產品實物圖片:

          金屬絲網波紋填料是目前世界各國應用比較廣泛的高效填料,它是由若干平行直列的金屬波紋網片排列組成的圓盤狀填料,波紋對軸線傾角30度或45度,相鄰兩片波紋片方向相反。金屬絲網波紋填料具有比表面積大、孔隙率大、重量輕;氣相通路傾角小、有規則、壓降低;徑向擴散良好、氣體接觸充分、幾乎沒有低負荷極限、操作彈性大等特點。適用于難分離和熱敏性物系的常壓精餾、真空精餾等。

          不銹鋼316L雙層絲網波紋填料 真空精餾裝置金屬波紋絲網規整填料是目前世界各國應用比較廣泛的高效填料,其主要優點是:由于結構緊湊,具有很大的比表面積,且因氣體和液體均不斷重新分布,氣,液分布均勻,放大效應不明顯,故傳質效率高,又因填料的規整排列,使流動阻力減小。

    生產現場分塊圖片:

    (1) 理論板數高,通量大,壓力降低;

    (2) 低負荷性能好,理論板數隨氣體負荷的降低而增加,幾乎沒有低負荷極限;

    (3) 操作彈性大;

    (4)放大效應不明易;

    (5)不銹鋼316L雙層絲網波紋填料 真空精餾裝置金屬波紋絲網規整填料能夠滿足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產品的精餾分離提供了有利的條件。

    (6)金屬絲網波紋填料應用

    (7)X-250:生產強度大、理論板數較少的精密精餾;

    (8)BX-500:熱敏性、難分離特系的真空精餾,尤其是壓力小于7KPa的真空精餾。

    (9)CY-700:同位素混合物、同分異構混合物的分離

    產品近景高清圖片:

          精餾技術是根據在一定壓力下通過多次部分氣化和多次部分冷凝使得混合液得以分離,以分別獲得接近純態的部分的過程。工業生產中的精餾過程是在精餾塔中將部分氣化過程和部分冷凝過程有機結合起來的過程。精餾操作分為連續操作和間歇操作,所用設備大同小異。主要為精餾塔、冷凝器、再沸器。用于精餾的塔設備有板式塔和填料塔,常用的是板式塔。


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